最近几年来与我国大多地市终端使用客户及周边生产型企业及重点经销企业对聚合氯化铝价格进行了实地调研，与本厂原料采购部门以及生产部门，销售部门进行了探讨，同时也结合相关行业协会提供的信息，对聚合氯化铝价格走势及影响因素进行了深入的分析，得到了比较全面的结论，通过本文章与大家分析，探讨以及互相学习，共同进步，为我国聚合氯化铝市场的稳定做出贡献。

1、政策因素：受国家环保政策的影响，对于化工及矿产行业节能减排也大力推进，同时向低碳环保模式发展将是未来化工的主流走向。对一些非法的小铝矿开采、废水排放加大了关停并转的治理力度，这对于以铝矿石为主要原料、以含酸废水为主要排放物的聚合氯化铝企业来说，形成了资源紧张、排放受控的两面夹击局面。据了解，作为净水剂生产基地的巩义地区，原来占据国内相当比例的生产28%以下的聚合氯化铝 的企业大部分已经转型升级，淘汰低端产品，转而生产高含量的产品，一些技术跟不上的企业也就淘汰出局，造成市场总体供应量减少。同时，升级后的高端产品售价也同步跟涨，未来市场有望出现局部带动整体的趋势。

2、市场因素：由于聚合氯化铝生产企业大多集中在巩义地区，这就造成了打价格战，恶性竞争从而扰乱了聚合氯化铝的市场价格，甚至出现了部分不法企业为了降低成本而降低产品的指标参数，以次充好欺骗用户的种种行为，还有部分外地经销商低价从厂家买进，通过社会关系再高价卖给终端客户，这就造成了聚合氯化铝市场价格混乱，厂家好的产品卖不出好的价格，客户好的价格买不到好的产品。

3、出口因素：我国聚合氯化铝产能在35万吨以上，占世界总产量的40%，出口量每年都在递涨，不仅是聚合氯化铝最大的使用国还是最大的出口国，由于出口价格远远高于国内销售价格，各个企业都把出口作为重中之重，久而久之会出现国内外供需失去平衡，从而进一步加大市场的炒作行为，给聚合氯化铝价格带来大幅度的震荡。

4、原材料因素：原料行情连续上涨加大产品成本，促进市场优胜劣汰，价格被动上涨，生产1吨成品固体聚铝生产所需原料：盐酸1.2吨、铝酸钙粉0.51吨、铝矾土0.3吨、天然气（部分厂家仍然使用煤炭锅炉）、这些是生产成1吨聚氯化铝所需用主要原料，从金融危机发生至经济开始回暖，随着物价的上涨原材料也在不断上涨，我们现在来核算成本，盐酸由原来160-260元每吨上涨到现在的330-390元每吨(而且盐酸缺货);钙粉由原来780-820元每吨上涨到现在的950-1050元每吨，天然气等不断上涨;铝矾土用量小，上涨幅度不大，通过这些数据我们可以直观的看到聚合氯化铝价格在持续不稳定的上涨以保证企业经济效益的稳定增长。

5、季节因素：由于我国南方普遍有涨水期，这就决定了聚合氯化铝在不同的季节有不同的用量，从而造成了部分时间段聚合氯化铝滞销部分时间段供不应求，从而影响聚合氯化铝的价格。

6、技术指标因素：影响聚合氯化铝质量的主要指标有氧化铝的含量，盐基度的高低，水不溶物的多少。铝含量越高，质量越好，相对的水不溶物也就越少，盐基度越低，相对的价格也就越高。

7、生产工艺因素： 聚合氯化铝生产工艺有三种：即滚筒干燥型，板框过滤型，喷雾干燥型。滚筒干燥的水不溶物较大，但是以其价格低廉占据了大部分市场;板框过滤型的聚合氯化铝目前应用最广泛的是在自来水公司，因为水不溶物低，不会出现堵塞管道的问题，市场占有率其次;喷雾干燥型聚合氯化铝水不溶物低，盐基度可调节，原料也有所变化，用的是氢氧化铝及合成盐酸所以其价格偏高，占据了大部分的高端市场。